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数控机床的润滑系统分类

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文章摘要: 数控机床的常用润滑系统分为油脂润滑和油液润滑两种方式,两种润滑介质的不同注定两种润滑方式的应用领域也不一样,滕州成海机床为您详细讲解。

数控机床上常用的润滑方式有:油脂润滑和油液润滑

油脂润滑应用部位:机床的主轴支承轴承、滚珠丝杠支承轴承、低速滚动线导轨

油液润滑应用部位:高速滚动直线导轨、贴塑导轨、变速齿轮等

丝杠螺母副有采用油脂润滑的,也有采用油液润滑的。


油脂润滑特点:

油脂润滑不需要润滑设备,工作可靠,不需要经常添加和更换润滑脂,维护方便,但摩擦阻力大。支承轴承油脂的封入量一般为润滑空间容积的10%,滚珠丝杠螺母副油腊封入量一般为其内部空间容积的1/3。封入的油脂过多,会加剧运动部件的发热。采用油脂润滑时,必须在结构上采取有效的密封措施,以防止因冷却液或润滑油流入而使润滑脂失去功效。

油脂润滑方式一般使用锂基等**润滑脂。当需要添加或更换润滑脂时,其名称和牌号可查阅机床使用说明书。

油液润滑特点:

数控机床的油液润滑一般采用集中润滑系统。即从一个润滑油供给源把一定压力的润滑油,通过各主、次油路上的分配器,按所需油量分配到各润滑点。同时,系统具备对润 胁时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能,以实现润滑系统的自动控制。集中润滑 系统的特点是定时、定量、准确、高效,使用方便可靠,润滑剂不被重复使用,有利于提高机床使用寿命。

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