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数控铣床交流主轴驱动系统

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文章摘要: 交流主轴驱动系统由于采用了微处理器和现代控制理论进行控制,系统运行平稳,振动和噪音小,并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩,可以较方便地与数控机床相配套。滕州成海机床为您整理编辑。

交流主轴驱动系统

1、由于驱动系统采用了微处理器和现代控制理论进行控制,系统运行平稳,振动和噪音小,并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩,可以较方便地与数控机床相配套。

2、较大功率驱动系统采用了难度较大的“回馈制动”技术,在制动时,既可将电动机能量反馈回电网,起到节能的效果,又可以加快起、制动速度。

3、驱动器具有D/A转换器、实际转速/转矩信号输出、电气主轴“定向准停”等功能,可以方便地与各类CNC配套。

4、电机采用无外壳结构,定子硅钢片直接进行空气冷却,可以在浮尘、切削液飞溅的场合安全、可靠地工作。

5、与直流电机相比,由于交流主轴电机在结构上无换向器,主轴电机通常不需要进行维修。

6、主轴低年级转速的提高不受换向器的限制,**高转速通常比直流主轴低年级更高。

7、主轴电机的冷却空气由前端向后流动,可以有效减少电机发热对机床精度的影响。

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