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数控铣床如何利用圆弧插补加工半圆工件

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文章摘要: 数控铣床加工操作,数控铣床半圆工件加工方法是什么呢?数控铣床如何利用圆弧插补加工半圆工件?滕州成海数控机床厂家为您进行详细解读。

在机床对工件加工过程中,会经常出现一些较为复杂的工件加工。这时候一般的机床设备不能胜任此类工件加工时,数控铣床便会派上用场。例如,在对工件进行半圆加工的过程中,数控铣床如何进行操作呢?下面就上述问题进行流程化步骤进行讲解。

对于半圆形工件如何利用数控铣床进行加工,首先简单介绍一下数控铣床的构造特点。数控铣床油泵的外壳,型腔有两个半圆孔,在设备对工件进行铣削加工的时候,由于让刀原因很难保证孔的同轴度的保持,而且在孔底接刀处也打不到平面度要求,在加工中心上进行半圆的操作,这样可以避免上述问题的干扰。

数控铣床利用圆弧插补功能进行半圆加工的流程如下。

1,根据工件的图纸要求确定工件加工工艺和加工方案等

2,数控铣床对工件进行安装夹紧状态。

3,需要选择工件加工工艺。打I,Ⅱ孔的中心孔,钻I,Ⅱ孔至Φ17mm,粗镗I,Ⅱ孔至Φ17.8mm,

精镗I,Ⅱ孔至尺寸,打Ⅱ孔的中心孔,钻Ⅲ孔至尺寸,转位,铣A面,打Ⅳ,V中心孔,钻

Ⅳ,V孔至尺寸,转位,粗精铣2-Φ44.5F9孔及底面,精铣2-Φ44.5F9及底面至尺寸。

4.对数控铣床刀具和切削用量进行选择。

5.利用刀具附件进行选择使用。

6制定数控铣床工艺显示卡,刀具卡片如下图所示。

加工中心用工艺卡片

零件号零件名称藏匿泵壳体材料
程序编号机床型号JcS-018制表

工序内容

工步号

刀具号

刀具种类
补偿号
(D,H)
主轴转速进给速度
打I,I孔中心孔
钻r,I孔至ф17mm
粗镗l,Ⅱ孔至ф17 8mm
精镗I,Ⅱ孔至尺寸
打Ⅲ孔中心孔
钻Ⅲ孔至尺寸
转位
铣A面
打Ⅳ,Ⅴ中心孔
钻Ⅳ,Ⅴ孔至尺寸
转位
铣2一Ф44.5F9孔及底面
精铣2一Ф44.5F9孔及底面
T0l
T02
T03
T04
T01
T05
T06
T01
T07
T08
T09
ф2.5mm中心钻
ф17mm钻头
ф17.8mm镗刀
ф18H8镗刀
Ф2.5mm中心钻
Ф16mm钻头
Ф80mm端铣刀
Ф2.5mm中心钻
Ф11钻头
Ф20mm立铣刀
Ф20mm立镌刀
H01
H02
H03
H04
H01
H05
H06
H01
H07
D30 H08
D31 H09
S1000
S400
S350
S450
S1000
S300
S300
S1000
S500
S250
S250
F40
F30
F50
F30
F40
F50
FS0
F40
F60
F50
F30

加工中心甩刀具卡片

机床型号Jcs 018A零件号程序编号制表
刀具号刀具偏置值

T
工步号刀柄型号刀具型号
直径/mm

长度

(D.H)
备注
T01
T02
T03
T04
T05
T06
T07
T08
T09
BT45 Z10—45
BT45—Z16—105
BT45一TQC50—180
BT45一TQW 62—150
BT45一Z16—105
BT45一XM 62—75
BT45 Z16—105
BT~5一NW 4—75
BT45一NW 4—75
Ф2.5mm中心钻
Ф17mm钻头
Ф17.8mm镗刀
Ф18H8镗刀
Ф16mm钻头
Ф680mm端铣刀
Ф11mm钻头
Ф20mm立铣刀
Ф20mm立铣刀
Ф2.5
Ф17
Ф17.8
Ф18
Ф16
Ф80
Ф11
Ф20
420
H01
H02
H03
H04
H05
H06
H07
H08 D30
H09 D31

然后,数值计算(略),编制液压泵壳体加工程序:

液压泵壳体加工程序

N01 G92 X0 Y0 Z0

N02 G30 Y0 M06 T01

N03 G00 G90 Y18.0

N04 G43 Z0 H01 S100 M03

N05 G99 G81 Z-50.0 R-45.0 F40

N06 Y-18.0

N07 G00 G49 Z0 M05

N08 G30 Y0 M06 T02

N09 Y18.0

N10 G43 Z0 H02 S400 M03

N11 G99 G81 Z-90.0 R-45.0 F30

N12 Y-18.0

N13 G00 G49 Z0 M05

N14 G30 Y0 M06 T03

N15 Y18.0

N16 G43 Z0 H03 S350 M03

N17 G99 G81 Z-85.0 R-45.0 F50

N18 Y-18.0

N19 G00 G49 Z0 M05

N20 G30 Y0 M06 T04

N21 Y-18.0

N22 G43 Z0 H04 S450 M03

N23 G99 G76 Z-85.0 R-45.0 Q0.20 P1000 F30

N24 Y-18.0

N25 G00 G49 Z0 M05

N26 G30 Y0 M06 T01

N27 X-33.0 Y-18.0

N28 G43 Z0 H01 S1000 M03

N29 G98 G81 Z-30.0 R-20.0 F40

N30 G49 G00 Z0 M05

N31 G30 Y0 M06 T05

N32 Y-18.0

N33 G43 Z0 H05 S300 M03

N34 G98 G81 Z一100.0 R一20.0 F50

N35 G00 G49 Z0 M05

N36 G30 Y0 M06 T06

N37 B345

N38 Y-18.0 X-107.0

N39 G43 Z-35.415 H06 S300 M03

N40 G0l X46.2 F50

N41 G00 G49 Z0 M05

N42 G30 Y0 M06 T0l

N43 X-46.1106 Y7.0

N44 G43 Z0 H01 S1000 M03

N45 G99 G8l Z-40.0 R-30.0 F40

N46 Y-43.0

N47 G00 G49 Z0 M05

N48 G30 Y0 M06 T07

N49 Y7.0

N50 G43.0 Z0 H07 S500 M03

N51 G99 G81 Z-65.0 R-30.0 F60

N52 Y-43.0

N53 G00 G49 Z0 M05

N54 G30 Y0 M06 T08

N55 B180

N56 Y-18.0

N57 G43 Z-70.0 H08 S250 M03

N58 G01 Z-78.0 F50

N59 Y18.0

N60 G41 X22.25 D30

N61 G03 X-22.25 I-22.25 F30

N62 G01 Y-10.0

N63 G03 X22.25 I22.25

N64 G01 Y0

N65 G00 G49 Z0 M05

N66 G40 X0

N67 G30 Y0 M06 T09

N68 Y-18.0

N69 G43 Z-70.0 H09 S250 M03

N70 G01 Z-80.0 F50

N71 Y18.0

N72 G41 X22.25 D31

N73 G03 X一22.25 I一22.25 F30

N74 G01 Y一18.0

N75 G03 X22.25 I22.25

N76 G01 Y0

N77 G00 G49 Z0 M05

N78 G40 X0

N79 G28 Z0

N80 G28 X0 Y0

N81 M30

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