1、本机床为数控床身铣床,具有较强的承载能力,
2、主轴为伺服电机通过同步带驱动,适于多品种各中,小型零件的平面,斜面,沟槽,孔等多种工序加工,
3、是机械,电子,仪器,仪表,模具,汽车等行业的理想加工设备;可选配第四轴,选配第四轴可实现四轴四联动,扩大了机床的加工范围。
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VK636床身数控铣床结构特点
1, 底座,立柱,工作台,中滑座,升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2,采用高速,高精度,高刚性主轴单元,承载能力强,最高转速可达8000rpm;
3,工作台X 向行程达900 mm,Y,Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4,X,Y,Z三方向进给均采用高精度,高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。
5,导轨,滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
6,Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳,顺畅。
7,电动润滑装置可对纵,横,垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
8,机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便,可靠。
标准配置:1.KND-1000M数控系统 2.气动打刀缸
性能特点:1.X/Y/Z轴可根据用户要求加大行程
2.X,Y,Z三轴超宽硬轨,高强度树脂砂铸件,以保证机床加工刚性。
3.外置RS232通讯接口 4.分离式手轮
5.气动松拉刀系统 6.自动间歇润滑
7.冷却系统采用大流量高扬程水泵,保证在高速切削下具有充分冷却